Сепаратор не предназначен для устранения растворенных или мылообразных масел и жиров (напр. растительного и животного происхождения). На сепаратор не должны подаваться фекальные сточные воды.

  В зависимости от концентрации загрязнений и характера загрязняющих веществ на входе и предъявляемых требований на выходе, можно выбрать один из трех модификаций сепараторов. При превышении допустимого расхода стоков во время дождя, можно использовать обводную линию.

Преимущества

  Стеклопластик – современный материал, представляющий собой комбинацию материалов из стеклонаполнителя (волокно, нить, лента, ткань) и полимерного связующего.

  Примененный современный сорбционный материал FIBROIL представляет собой адсорбционное средство, которое способно улавливать на своей поверхности вещества с низкой величиной поверхностного напряжения (как, например, нефтесодержащие вещества, хлорированные углеводороды, растительные масла и жиры).

 Сточные воды после очистки соответствуют нормам сброса в рыбохозяйственный водоем. Сертификат соответствия № РОСС RU.МЛ17.Н00044 от 17.06.2009. Санитарно-эпидемиологическое заключение №77.МО.01.485.П.008839.06.09 от 11.06.2009 г.

  Технические данные

 Сепаратор нефтепродуктов СОР.III изготавливается десяти типоразмеров — СОР.III-5, СОР.III-10, СОР.III-20, СОР.III-30. СОР.III-40, СОР.III-50, СОР.III-60, СОР.III-80, СОР.III-100, СОР.III-120.  Каждый типоразмер изготавливается трех модификаций - ОК, ОКСК.1, СК.1.

   Типовой ряд

СОР.III-…-ОК - в состав сепаратора входит отстойник для взвешенных веществ, сепаратор коалесцентный,
СОР.III-…-ОКСК.1 - в состав сепаратора входит отстойник для взвешенных веществ, сепаратор коалесцентный и сорбционная колонна,
СОР.III-…-СК.1 - в состав сепаратора входит сорбционная колонна.

  Основные параметры СОР.III-…-ОК в сборе

  Основные параметры СОР.III-…-ОКСК.1 в сборе

  Основные параметры СОР.III-…-СК.1 в сборе

 Описание оборудования

  Сепаратор нефтепродуктов типа СОР.III-…-ОКСК.1 представляет собой емкость из армированного стеклопластика, в составе которой присутствуют приемная емкость, коалесцентная вставка, коалесцентный фильтр и сорбционный модуль. Вдоль емкости может быть размещена обводная линия. Каждый из типов не обязательно имеет все вышеуказанные части.
  У типов СОР.III-…-ОК, СОР.III-…-ОКСК.1  приемная емкость выполняет функцию отстойника. Коалесцентная вставка состоит из блока коалесцентных пластин, закрепленных фиксатором.
Коалесцентный фильтр состоит из рамы, на которой закреплена фильтрующая пена.
  Сорбционная колонна состоит из сорбционных единиц, которые прикреплены фиксаторами к опорной решетке.

  При протоке стоков через установку происходит постепенное осаждение нерастворимых веществ в седиментационном отстойнике, затем в коалесцентном сепараторе гравитационным способом отделяется большая часть нефтяных частиц. Улавливание оставшихся нефтяных частиц обеспечивается динамическим поглощением в сорбционном фильтре.

  Принцип работы

  Сепараторы нефтепродуктов, по функциональным признакам можно разделить на три части: отстойник, коалесцентный сепаратор, сорбционный фильтр. Все три функции выполняет сепаратор марки СОР.III-…-ОКСК.1. У других сепараторов некоторые функции отсутствуют.

  Сточная вода самотеком поступает в переднюю часть емкости - отстойник, где при помощи простой седиментации осаждаются нерастворенные вещества плотностью 1500 кг/м 3, более легкие частицы отделяются только на коалесцентном сепараторе. Отстойник рассчитан на интервал очистки один раз в полгода, при этом максимальное загрязнение седиментационного пространства может достигнуть половины высоты между коалесцентной вставкой и дном емкости. Применение отстойника в улавливателях СОР.III обозначено буквой O.

  Типовой отстойник рассчитан на плотность нерастворимых веществ 1500 кг/м 3 и удаление осадка каждые шесть месяцев. В случае необходимости иных требований к отстойнику, можно установить индивидуально усовершенствованный отстойник.

  Коалесцентный сепаратор, также как и отстойник, работает на гравитационном принципе, т.е. на разнице плотности воды и загрязняющих ее веществ, но при помощи пластин коалесцентной вставки удается увеличить эффективность использования пространства, что дает возможность уменьшить размеры сепаратора. Коалесцентный сепаратор обеспечивает отделение всплывающих частиц нефтепродуктов, размером более 0,2 мм и отделение более легких, чем 1500 кг/м 3, взвешенных веществ. Для увеличения эффективности очистки на выходе из коалесцентного сепаратора размещен коалесцентный фильтр с фильтрационной пеной A С I С P с плотностью PPI 30, который кроме отделения нефтяных частиц обеспечивает дальнейшее устранение взвешенных веществ.

  Применение коалесцентного сепаратора в сепараторах СОР.III обозначается буквой К.

  В сорбционной колонне использована динамическая адсорбция, т.е. процесс, при котором раствор адсорбента протекает через неподвижный слой сорбента. Граница между использованным и свежим сорбентом не четкая. Эта зона во время процесса фильтрации продвигается к выходу из адсорбционной единицы. Этим определятся время службы сорбента в зависимости от желаемой степени очистки на выходе. На время службы сорбента существенно влияет уровень загрязнения взвешенными веществами на входе, а также концентрация нефтепродуктов на входе. Поверхность волокон практически не смачивается водой (впитывание воды до 3%).

   Материал фиброил легче воды. При насыщении его нефтепродуктами его можно теоретически регенерировать экстрагированием соответствующими растворителями (до первоначальной сорбционной функции), или же простым отмачиванием или центрифугированием (хотя при этом происходит постепенное снижение сорбционных качеств: после 15-кратного отмачивания сорбционные качества снижаются на 50% от первоначального уровня). Перед регенерацией следует проверить, не произошло ли загрязнение фиброила взвешенными веществами, такой фиброил регенерировать невозможно.

  Применение сорбционной колонны в сепараторе СОР.III указано буквами СК.1

  Проектирование и монтаж

  Выбор типа сепаратора определяется типом загрязнений. Размер сепаратора определяется согласно таблиц выше. Входные и выходные трубы стандартно установлены на продольной оси емкости.

  Установка оборудования (сепаратора СOР.III) производится на чистую (без камней и мусора) горизонтальную фундаментную плиту согласно проектной документации (допускаемое отклонение плиты фундамента от горизонтальной плоскости ±5 мм). Опорная плита служит для предотвращения отклонения станции от проектного положения вследствие сдвига окружающего грунта и для предотвращения «всплытия» станции в случае высокого уровня грунтовых вод.

  Перед манипуляциями с сепаратором следует убедиться, что все внутренние пространства сепаратора свободны от посторонних предметов и атмосферной воды. Атмосферную воду перед манипуляциями следует выкачать из сепаратора. Воду не выливать путем наклона или переворачивания, а вычерпать и вычистить.

  Для подъема и установки оборудования необходимо применять паук с 4-мя крюками. Груз закреплять в соответствии с правилами крепления.
Сепаратор притягивается к фундаментной плите полимерными ремнями, закладные детали в опорной плите предусматриваются проектом.

  Засыпку емкости производят песком, уплотняя каждые 250мм, при этом емкость необходимо постепенно заполнять водой. В случае высокого уровня грунтовых вод в качестве обратной засыпки рекомендуем использовать песчано-цементную смесь в соотношении 5:1.

  Рекомендуемое строительное решение COP III

 В случае высоких нагрузок на емкость сепаратора ,  а именно более статической более Q = кН/м2; динамической Q=......кН/м2, например в случае размещения под проезжей частью,  следует предусмотреть разгрузочную плиту над корпусом сепаратора, равномерно распределяющую колесную нагрузку на окружающий грунт и корпус станции в допустимых пределах, при этом прямое воздействие колесной нагрузки на корпус станции должно быть исключено, также предусмотреть опирание крышек колодцев для обслуживания станции на плиту. Размеры плиты либо иной способ защиты в каждом конкретном случае в зависимости от нагрузок, характеристики грунтов, глубины заложения станции разрабатываются лицензированной проектной организацией.

  Гарантия

 Фирма-изготовитель устанавливает срок гарантии 36 месяцев, начиная со следующего дня после осуществления поставки. За осуществленную поставку принимается день передачи комплекта частей СОР III.