1. Применение

Сепараторы нефтепродуктов типа SOR.II предназначены для очистки сточных вод, загрязненных нефтепродуктами с плотностью от 750 до 950 кг/м3, с температурой перехода в жидкое состояние выше +4°С, с концентрацией загрязнений до 0,5% при непрерывной работе. Обычно это сточные воды при мойке техники и дождевые стоки с автостоянок или загрязненных маслами площадей. Сепаратор нефтепродуктов типа SOR.II не предназначены для очистки сточных вод, содержащих нефтепродукты в виде механически или химически стабильных эмульсий. Эффективность сепарации резко снижается с увеличением содержания нерастворенных веществ. Сепаратор не предназначен для устранения растворенных или мылообразных масел и жиров (напр. растительного и животного происхождения). На сепаратор не должны подаваться фекальные сточные воды.

В зависимости от концентрации загрязнений и характера загрязняющих веществ на входе и предъявляемых требований на выходе, можно выбрать один из пяти типов сепараторов. При превышении допустимого расхода стоков во время дождя, можно использовать обводную линию, которая 5-кратно увеличит проток.

2. Технические данные

Сепаратор нефтепродуктов SOR.II изготавливается шести типоразмеров — SOR.II-0,5, SOR.II-1, SOR.II-2, SOR.II-5, SOR.II-10, SOR.II-20. Каждый типоразмер изготавливается пяти модификаций - JKS, JK, KS, К, S.

2.1. Типовой ряд:

SOR.II-..-JKS - сепаратор имеет отстойник для взвешенных веществ, коалесцентный сепаратор, сорбционный фильтр

SOR.II-..-JK - сепаратор имеет отстойник для взвешенных веществ, коалесцентный сепаратор,

SOR.II-..-KS — сепаратор имеет коалесцентный сепаратор, сорбционный фильтр,

SOR.II-..-К — сепаратор имеет коалесцентный сепаратор,

SOR.II-..-S - сепаратор имеет сорбционный фильтр.

2.1. Типовая маркировка

2.З. Основные параметры

· Наибольшее допустимое загрязнение нефтепродуктами на входе в SOR.II - .. JKS, SOR.II - .. JK, SOR.II - .. KS, SOR.II - .. К: составляет 5 000 мг/л на входе в SOR.II-.. S - 10 мг/л.

· Гарантируемая концентрация нефтепродуктов на выходе, при соблюдении остальных условий (максимальный расход, загрязнение на входе) составляет 5 мг/л для SOR.II - .. JK, SOR.II - .. К и соответственно 1 или 0,2 мг/л НП для SOR.II -.. JKS, SOR.II -.. KS, SOR.II -.. S.

· Сепараторы производительностью 5-20 л/с можно выполнить с обводной линией, чем обеспечивается пропуск пятикратного расхода стоков при ливневом дожде.

· Для получения концентрации нефтепродуктов на выходе до 0,05 мг/л необходимо применять сепаратор SOR.II-..-..JK или SOR.II-..-..K в связке с сорбционной колонной SK 1-..-B

Примеры компоновки оборудования:

1.Необходима очистка до концентрации 0,2мг/л, производительность 10л/с – используется один блок SOR.II-10-JKS.

2.Необходима очистка до концентрации 0,2мг/л, производительность 20л/с – используется два последовательно соединенных блока SOR.II-20-JK и SOR.II-20-S.

3.Необходима очистка до концентрации 0,05мг/л, производительность 20л/с – используется два последовательно соединенных блока SOR.II-20-JK и SK.1-20.B.

2.3.1 Сепаратор нефтепродуктов SOR.II -..- JKS

Таблица №1. Основные параметры SOR.II -..- JKS

Таблица №3. Основные параметры SOR.II -..- KS

2.4 Использованные материалы

· Емкость и перегородки сепаратора изготовлены из интегрированного полипропилена, который может вторично использоваться изготовителем.

· Пластинчатые блоки коалесцентной вставки составлены из вакуумно формованных пластин из твердого полистирола, PVC или другого подходящего материала.

· Фильтрационная пена коалесцентного фильтра изготовлена из полиуретана на полиэстере.

· Некоторые мелкие элементы изготовлены из нержавеющей стали, которая может подвергаться вторичной переработке.

3. Описание аппарата

Коалесцентный сепаратор типа SOR.II, представляет собой емкость (1), в которую вварен резервуар для масла (2) с крышкой (16) и коллектором (17), состоящим из ручки (18) и сливного патрубка (19), помещена коалесцентная вставка, закрепленная при помощи фиксатора, штанги для фиксатора, состоящая из блока коалесцентных пластин (20), вставлен коалесцентный фильтр (4), вварена погруженная перегородка (5) с обводной линией коалесцентного фильтра (21), и слив коалесцентного сепаратора (6). Сорбционный отсек сепаратора состоит из сорбирующих единиц (8), штанг крепления (9) и опорной горизонтальной доски (10). На выходе находится слив сорбционного фильтра (11) и пространство для отбора проб (12). Вдоль емкости может быть, начиная с размера 05, размещена обводная линия. Каждый из типов не обязательно имеет все выше указанные части. Комплектацию отдельных типов смотри в приложениях №№ 1, 2, 3. Наглядное изображение коллекторов смотри в приложении № 6. Изображение фиксатора (14) смотри в приложении № 5.

У типов SOR.II-..-JK, SOR.II-..-JKS приемная емкость (1) выполняет функцию отстойника. Резервуар для масла (2) соединен резиновой манжетой с ручным коллектором (17) отделенных с поверхности воды нефтепродуктов и защищен крышкой (16). Коалесцентная вставка состоит из блока коалесцентных пластин (20), которые создают между пластинами трубчатое пространство с квадратным сечением, коалесцентная вставка закреплена фиксатором.

Коалесцентный фильтр (4) состоит из рамы, на которой закреплена фильтрующая пена, и все это размещено между направляющими в емкости. Погруженная перегородка (5) предотвращает вынос нефтепродуктов из коалесцентного сепаратора. Переливом коалесцентного сепаратора (6) поддерживается уровень воды в передней части сепаратора.

Сорбционный фильтр состоит из сорбционных единиц (8), которые прикреплены фиксаторами (9) к опорной доске (10). На выходе из сепаратора находится перелив сорбционного фильтра (11), который поддерживает уровень воды над сорбционными единицами и одновременно создает пространство для отбора проб (12). Входные канализационные трубы имеют внутренний диаметр DN 150 (DN 200) и у всех. типов размещены на кромке емкости (см. приложения №№ 1,2,3). Внутренний диаметр выходной трубы у всех типов такой же, как и входной трубы, и она размещена вверху на продольной оси сепаратора, смотри таблицы №№ 1-5. Герметизация труб выполнена с помощью 0-колец.

4. Принцип функционирования

Сепараторы нефтепродуктов, по функциональным признакам можно разделить на три части: отстойник, коалесцентный сепаратор, сорбционный фильтр. Все три функции выполняет только сепаратор марки SOR.II - .. - JKS. У других сепараторов некоторые функции отсутствуют.

4.1 Отстойник.

Сточная вода самотеком поступает в переднюю часть емкости, где при помощи простой седиментации осаждаются нерастворенные вещества плотностью 1500 кг/м3, более легкие частицы отделяются только на коалесцентном сепараторе. Отстойник рассчитан на интервал очистки один раз в полгода, при этом максимальное загрязнение седиментационного пространства может достигнуть половины высоты между коалесцентной вставкой и дном емкости. Применение отстойника в улавливателях SOR.II обозначено буквой J см. 2.2. Типовая маркировка.

Типовой отстойник рассчитан на плотность нерастворимых веществ 1500 кг/м3 и удаление осадка каждые шесть месяцев. В случае необходимости иных требований к отстойнику, можно установить индивидуально усовершенствованный отстойник.

4.2 Коалесцентный сепаратор

Коалесцентный сепаратор, также как и отстойник, работает на гравитационном принципе, т.е. на разнице плотности воды и загрязняющих ее веществ, но при помощи пластин коалесцентной вставки удается увеличить эффективность использования пространства, что дает возможность уменьшить размеры сепаратора. Коалесцентный сепаратор обеспечивает отделение всплывающих частиц нефтепродуктов, размером более 0,2 мм и отделение более легких, чем 1500 кг/м3, взвешенных веществ. Для увеличения эффективности очистки на выходе из коалесцентного сепаратора размещен коалесцентный фильтр с фильтрационной пеной ASISP с плотностью PPI 30, который кроме отделения нефтяных частиц обеспечивает дальнейшее устранение взвешенных веществ. Всплывшие отделенные нефтяные частицы задерживаются погруженной перегородкой и далее сливаются вручную в резервуар для масла.

Применение коалесцентного сепаратора в сепараторах SOR.II обозначается буквой К см. 2.2 Типовая маркировка.

4.3 Сорбционный фильтр

В сорбционном фильтре использована динамическая адсорбция, т.е. процесс, при котором раствор адсорбента протекает через неподвижный слой сорбента. Граница между использованным и свежим сорбентом не четкая. Эта зона во время процесса фильтрации продвигается к выходу из адсорбционной единицы. Этим определятся время службы сорбента в зависимости от желаемой степени очистки на выходе. На время службы сорбента существенно влияет уровень загрязнения взвешенными веществами на входе, а также концентрация нефтепродуктов на входе. Поверхность волокон практически не смачивается водой (впитывание воды до 3%). Материал фиброил легче воды. При насыщении его нефтепродуктами его можно теоретически регенерировать экстрагированием соответствующими растворителями (до первоначальной сорбционной функции), или же простым отмачиванием или центрифугированием (хотя при этом происходит постепенное снижение сорбционных качеств: после 15-кратного отмачивания сорбционные качества снижаются на 50% от первоначального уровня). Перед регенерацией следует проверить, не произошло ли загрязнение фиброила взвешенными веществами, такой фиброил регенерировать невозможно.

Применение сорбционного фильтра в сепараторе SOR.II указано буквой S см. 2.2. Типовая маркировка.